Với sự phát triển liên tục của công nghệ gia công hàn và yêu cầu ngày càng cao của thị trường đối với chất lượng hàn, sự ra đời của hàn laser đã giải quyết nhu cầu về hàn cao cấp trong sản xuất doanh nghiệp, đồng thời cũng thay đổi hoàn toàn phương pháp gia công hàn. Phương pháp hàn không ô nhiễm và không bức xạ, công nghệ hàn hiệu suất cao và chất lượng cao đã bắt đầu dần chiếm lĩnh thị phần máy hàn.
Liệu phương pháp hàn điểm truyền thống có bị thay thế bằng phương pháp hàn điểm bằng laser không?
Vậy sự khác biệt giữa hai điều này là gì?
Chúng ta hãy cùng xem xét đặc điểm của hai loại hàn này:
Nhìn chung, máy hàn phổ biến là máy hàn điểm.
Vậy hàn điểm là gì?
Hàn điểm:một phương pháp hàn trong đó điện cực dạng cột được sử dụng để tạo điểm hàn giữa các bề mặt tiếp xúc của hai phôi được kết nối dạng tháp trong quá trình hàn.
Hàn điện trở:
Hàn điểm điện trởlà phương pháp hàn điện trở trong đó các mối hàn được lắp ráp thành mối hàn chồng lên nhau và được ép giữa hai điện cực hình cột, và kim loại cơ bản được làm nóng chảy bằng nhiệt điện trở để tạo thành mối hàn. Nó được kết nối bằng một cục nhỏ; tạo thành mối hàn dưới điều kiện dòng điện cao trong thời gian ngắn; và tạo thành mối hàn dưới tác động kết hợp của nhiệt và lực cơ học. Chủ yếu được sử dụng để hàn các tấm mỏng, dây, v.v.
Hàn laser:
Hàn laser là phương pháp hàn hiệu quả, chính xác, không tiếp xúc, không gây ô nhiễm và không bức xạ, sử dụng chùm tia laser có mật độ năng lượng cao làm nguồn nhiệt. Không bị ảnh hưởng bởi từ trường (hàn hồ quang và hàn chùm tia điện tử dễ bị nhiễu bởi từ trường) và có thể căn chỉnh chính xác các mối hàn. Các vật liệu có thể hàn sẽ rộng hơn và thậm chí có thể hàn các vật liệu khác nhau. Không cần điện cực và không lo lắng về ô nhiễm hoặc hư hỏng điện cực. Và vì không thuộc về quy trình hàn tiếp xúc nên có thể giảm thiểu tối đa sự mài mòn và biến dạng của máy công cụ.
Tóm lại, hiệu suất tổng thể của hàn laser sẽ tốt hơn hàn điểm điện trở truyền thống, nó có thể hàn các vật liệu dày hơn, nhưng tương ứng, giá sẽ đắt hơn nhiều. Hiện nay, công nghệ hàn điểm chủ yếu được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp pin lithium, ngành công nghiệp chế biến linh kiện điện tử và điện, ngành công nghiệp chế biến phụ tùng ô tô, ngành công nghiệp đúc phần cứng, v.v. Về nhu cầu chung của thị trường hiện tại đối với công nghệ hàn, hàn điểm điện trở truyền thống đã đủ để đáp ứng nhu cầu sản xuất của hầu hết các ngành công nghiệp. Do đó, việc lựa chọn loại máy nào trong hai loại máy chủ yếu phụ thuộc vào vật liệu của sản phẩm cần hàn, mức độ nhu cầu và tất nhiên là ngân sách chi phí của người mua.
Thông tin do Styler (“chúng tôi”, “của chúng tôi”) cung cấp trên (“Trang web”) chỉ nhằm mục đích cung cấp thông tin chung. Mọi thông tin trên Trang web đều được cung cấp một cách thiện chí, tuy nhiên, chúng tôi không đưa ra bất kỳ tuyên bố hoặc bảo đảm nào, dù là rõ ràng hay ngụ ý, về tính chính xác, đầy đủ, hợp lệ, độ tin cậy, tính khả dụng hoặc tính đầy đủ của bất kỳ thông tin nào trên Trang web. TRONG MỌI TRƯỜNG HỢP, CHÚNG TÔI SẼ KHÔNG CHỊU BẤT KỲ TRÁCH NHIỆM NÀO ĐỐI VỚI BẠN VỀ BẤT KỲ MẤT MÁT HOẶC THIỆT HẠI NÀO PHÁT SINH DO VIỆC SỬ DỤNG TRANG WEB HOẶC TIN TƯỞNG VÀO BẤT KỲ THÔNG TIN NÀO ĐƯỢC CUNG CẤP TRÊN TRANG WEB. VIỆC BẠN SỬ DỤNG TRANG WEB VÀ TIN TƯỞNG VÀO BẤT KỲ THÔNG TIN NÀO TRÊN TRANG WEB LÀ RỦI RO CỦA RIÊNG BẠN.
Thời gian đăng: 26-04-2023
