Với sự phát triển không ngừng của công nghệ xử lý hàn và yêu cầu ngày càng cao của thị trường về chất lượng hàn, sự ra đời của hàn laser đã giải quyết được nhu cầu hàn cao cấp trong sản xuất doanh nghiệp, đồng thời thay đổi hoàn toàn phương pháp xử lý hàn. Phương pháp hàn không gây ô nhiễm và không bức xạ, cùng với công nghệ hàn hiệu quả cao và chất lượng cao, đã bắt đầu dần chiếm lĩnh thị phần máy hàn.
Liệu phương pháp hàn điểm truyền thống có bị thay thế bởi phương pháp hàn điểm laser?
Vậy sự khác biệt giữa hai điều đó là gì?
Chúng ta hãy cùng xem xét các đặc điểm của hai loại hàn này:
Nhìn chung, máy hàn thông dụng là máy hàn điểm.
Vậy hàn điểm là gì?
Hàn điểm:Một phương pháp hàn trong đó điện cực hình trụ được sử dụng để tạo điểm hàn giữa các bề mặt tiếp xúc của hai chi tiết được nối với nhau bằng hình trụ trong quá trình hàn.
Hàn điện trở:
Hàn điểm điện trởHàn điện trở là phương pháp hàn trong đó các chi tiết hàn được ghép chồng lên nhau và ép giữa hai điện cực hình trụ, kim loại nền được làm nóng chảy bằng nhiệt điện trở để tạo thành mối hàn. Mối hàn được tạo thành từ một mẩu nhỏ; hình thành dưới điều kiện dòng điện cao trong thời gian ngắn; và hình thành dưới tác động kết hợp của nhiệt và lực cơ học. Chủ yếu được sử dụng để hàn các tấm mỏng, dây dẫn, v.v.
Hàn laser:
Hàn laser là một phương pháp hàn hiệu quả, chính xác, không tiếp xúc, không gây ô nhiễm và không bức xạ, sử dụng chùm tia laser mật độ năng lượng cao làm nguồn nhiệt. Phương pháp này không bị ảnh hưởng bởi từ trường (trong khi hàn hồ quang và hàn chùm tia điện tử dễ bị ảnh hưởng bởi từ trường), và có thể căn chỉnh mối hàn chính xác. Vật liệu có thể hàn được đa dạng hơn, thậm chí có thể hàn các vật liệu khác nhau. Không cần điện cực, và không lo ngại về việc nhiễm bẩn hoặc hư hỏng điện cực. Và vì nó không thuộc quy trình hàn tiếp xúc, nên sự mài mòn và biến dạng của máy công cụ được giảm thiểu tối đa.
Tóm lại, hiệu suất tổng thể của hàn laser sẽ tốt hơn so với hàn điểm điện trở truyền thống, nó có thể hàn các vật liệu dày hơn, nhưng tương ứng, giá thành sẽ đắt hơn nhiều. Hiện nay, công nghệ hàn điểm chủ yếu được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp pin lithium, ngành công nghiệp gia công linh kiện điện tử và điện, ngành công nghiệp gia công phụ tùng ô tô, ngành công nghiệp đúc kim loại, v.v. Xét về nhu cầu thị trường tổng thể hiện nay đối với công nghệ hàn, hàn điểm điện trở truyền thống đã đủ đáp ứng nhu cầu sản xuất của hầu hết các ngành công nghiệp. Do đó, việc lựa chọn máy nào trong hai loại máy chủ yếu phụ thuộc vào vật liệu của sản phẩm cần hàn, mức độ yêu cầu và tất nhiên, ngân sách chi phí của người mua.
Thông tin do Styler (“chúng tôi”) cung cấp trên (trang web) chỉ mang tính chất thông tin chung. Tất cả thông tin trên trang web được cung cấp với thiện chí, tuy nhiên, chúng tôi không đưa ra bất kỳ tuyên bố hoặc bảo đảm nào, dù rõ ràng hay ngụ ý, về tính chính xác, đầy đủ, hợp lệ, độ tin cậy, tính khả dụng hoặc tính toàn diện của bất kỳ thông tin nào trên trang web. TRONG MỌI TRƯỜNG HỢP, CHÚNG TÔI SẼ KHÔNG CHỊU TRÁCH NHIỆM ĐỐI VỚI BẠN VỀ BẤT KỲ TỔN THẤT HOẶC THIỆT HẠI NÀO PHÁT SINH DO VIỆC SỬ DỤNG TRANG WEB HOẶC DỰA VÀO BẤT KỲ THÔNG TIN NÀO ĐƯỢC CUNG CẤP TRÊN TRANG WEB. VIỆC BẠN SỬ DỤNG TRANG WEB VÀ DỰA VÀO BẤT KỲ THÔNG TIN NÀO TRÊN TRANG WEB HOÀN TOÀN LÀ RỦI RO CỦA RIÊNG BẠN.
Thời gian đăng bài: 26/04/2023
